电子铝箔
电子铝箔是一项质量控制要求比较高的产品，因此工序细节一定要重视。设备在设计、制造前期、使用过程中，维护人员要主动参与其中，将设备先天的缺陷减少到较小程度，可以为日后设备使用、维护创造有利的先决条件。解决划伤铝带材的主要途径就是提高清洗剂的精度。根据铝箔生产的不同，所以要用到的铝箔复卷机也不一样，根据铝箔的特性提出了生产过程中所需要助于的问题。根据铝箔退火炉工业控制的需要，研究了退火中存在的缺陷和改善措施，工业试验测试了铝箔退火炉温和保温过程的炉气温度、料温的均匀性，温度控制系统能够满足铝箔退火炉工业生产要求。
电子铝箔擦划伤问题是剪切工序较常见的问题，也是较难彻底解决的问题。擦划伤产生的主要原因是由于圆盘刀或刀垫与刀轴装配时端面错出尖角，铝箔 从尖角上滑过时由于下刀或刀垫的材质比铝箔硬，在特定转速下，在极短的时间内出现极小的滑移，反映在料面上就是点状或线状擦划伤。由于大家对圆盘刀、刀垫、刀轴的加工精度和装配精度关注较多，这里 就不讨论以上原因造成的擦划伤，本文主要研究以下几种容易被忽略的情况①使用环节问题：由于圆盘刀使用一段时间后会变钝，需要经常更换新刀，而刀垫一般固定不变，每次换完新的圆盘刀都会打磨圆盘刀与刀垫的设备和质量缺陷现状描述我公司现有多台不同型号的铝箔剪切机，这些设备中既有窄幅也有宽幅，既有切边也有抽条长期累计就会造成刀垫在结合部位的外径相对变小，当一批旧的圆盘刀用完，换上一批新的圆盘刀后尖角问题就会比较突出。②设计环节问题：铝箔在分切过程中容易出现翻边和压坑， 主要原因是铝粉粘刀造成。铝粉的来源有两个，一是铝箔表面附带的铝粉；二是剪切过程中产生的铝粉。 这两部分铝粉在刀尖上聚集后使刀变钝，从而造成料面翻边，当铝粉掉落到料面上又会产生压坑。改善措施：需要经常更换新刀，而刀垫一般固定不变，每次换完新的圆盘刀都会打磨圆盘刀与刀垫的设备和质量缺陷现状。
前国内电子铝箔的生产厂家并不是很多，但电子铝箔在国内市场需求强烈，由于其重量轻、密闭性、包覆性好等优点，应用也十分广泛。
铝箔被广泛用在热传输、包装、电子电器、建筑、家用等领域根据用途可分为很多种,如家用铝箔、容器铝箔，电子铝箔等，其中电子铝箔是电子箔。电子铝箔的生产链为：铝锭—高纯度铝锭—电子铝箔—电极箔—电解电容器。电子铝箔也称为电解电容器铝箔，是用于制作铝电解电容器所用电极箔的坯料。
电解电容器所用铝箔是一种在极性条件下工作的腐蚀材料，对铝箔的组织结构有较高的要求，所用铝箔分为三种：阴极箔，厚度为0.015mm～0.06mm;高压箔，厚度为0.065mm～0.1mm，要求铝箔用高纯铝生产;低压箔，厚度为0.06mm～0.1mm。
电子铝箔主要产品包含1、3系铝合金卷材，常用厚度为0.02-0.055mm，可根据客户需求提供定制化生产，生产出来的产品表面光泽度好，不会产生油污和划痕，能精准控制产品厚度。
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